第三部分安装要求及注意事项
九、室外机安装要求
1、室外机安装位置的要求
1)多联机空调系统的室外机通常布置在屋顶，阳台和地面上。
2)应选择通风良好、排气顺畅的场所，且避免强风正面吹向机组。
3)安装地点要保证有足够的维修空间，散热效果良好。
4)避免将厨房的排烟口设置在空调室外机的附近，以免影响系统的正常工作。
5)机组与基础间应按设计规定安装隔振器或隔振垫。
6)室外机与基础之间接触应紧密，否则会产生较大的振动和噪音。
7)根据法律规定，必须要接地线。
8)组合机安装不能有高差。
9)空间不够或安装在室内时必须设置导风罩，标准配置0Pa,80Pa需要定制
2、室外机安装基础基本要求
1）室外机不会下沉。
2）室外机不会发生由基础引发的异常噪音。
3）常见基础材料为钢架构基础与混凝土基础
4）槽钢方向应该沿着室外机座横梁。
5）槽钢与室外机接触的地方设置橡胶减震垫，四个地脚处要用螺栓将机组与基础固定住。
3、室外机安装空间要求
4、室外机分歧管安装示意图
十、气密性试验、真空干燥及冷媒追加
1、气密性试验方法
1)冷媒配管安装时，可能会有垃圾异物进入管内，连接配管到各室内外机之前，一定要先清除。
2)请用高压氮气流清洗管道，绝对不可用室外机的冷媒来进行清洗
3)室内机配管连接好之后，在试压前将气液管连接起来，以保证能气液两侧同时加压，保护室内机侧电子膨胀阀不受损害。
4)先用真空泵从液侧截止阀气门芯和表接头组件处排出系统空气，抽到-1kgf/cm2即可。
5)关闭真空泵，从液侧截止阀气门芯和表接头组件处充入40kgf/cm2氮气，打压24小时；绝对不能直接对球阀打压。
6)气密性试验结束后，将气侧球阀与低压侧配管焊接好。进行保压。
2、真空干燥方法
1)清除系统中的水份，防止发生冰堵及镀铜现象
2)清除系统中的不凝性气体（空气）。
3、真空泵要求
1）使用真空度在-0.1MPa以下，排气量在4L/S以上，且必须带单向阀。
2）室外机不需抽真空，切勿打开室外机气侧、液侧的截止阀。必须使用RA专用的工具，如压力表和加液管等。
3）确认真空泵工作2小时以上能达到-0.1MPa以下，如果3小时以上仍达不到-0.1MPa以下，说明有水分混入或漏气，需要检查。
4、冷媒追加
1)依据室外机、室内机连接液侧配管的管径和长度，计算冷媒追加量，追加冷媒为RA，将追加的冷媒量记入室外机的冷媒追加指示铭板上。
2)冷媒追加前需确认真空干燥是否已经合格完成
3)多联机追加充填的冷媒量一定要按随室外机的相关技术资料中的公式进行计算后再进行充填。
4)绝对不能以运转电流、压力、温度等来充填因为根据气温、配管长度的不同，电流、压力等是要变化的。
5、冷媒追加量计算：
液管直径(mm)
6.35
9.52
12.7
15.88
19.05
补充制冷剂量（g/m）
45
70
制冷剂追加量=(L1*0.+L2*0.07+L3*0.12+L4*0.18+L5*0.26）kg
1）确认室外机高、低压截止阀处于关闭状态。
2）使用电子秤，定量充注冷媒，严禁凭经验填加。
3）RA冷媒必须以液态形式充注，对于没有虹吸管的冷媒罐必须将其倒置，再进行充注
十一、保温工程施工要求
1、冷媒管保温材料要求
1)冷媒配管保温材料应使用闭孔发泡保温材料，难燃B1级，耐热性超过℃的材料
2)保温层的厚度（注：环境热而湿的场合上述厚度应增加）
铜管外径d≤Φ12.7mm时，保温层厚度δ=15mm以上。
铜管外径d≥Φ15.9mm时，保温层厚度δ=20mm以上。
铜管外径d≥Φ41.3mm时，保温层厚度δ=25mm以上。
2、冷凝水管保温材料要求
1)冷凝水管保温应采用难燃B1级橡塑保温管保。
2)保温层厚度通常为10mm。
3)机体排水口处的保温材料一定要用胶粘在机体上，防止结露。
4)管道在墙内敷设可以不保温。
5)保温材料接缝处，必须用专用胶粘接，然后缠布基胶带，胶带宽度不小于5cm，保证牢固，防止结露。
3、保温作业的安装要点
1)保温材料的接口不应有间隙。
2)保温接口强拉连接,胶布包扎过紧,易收缩出现裂隙,产生凝露滴水现象;胶布缠绕过紧会挤压掉材料中的空气，致使此部位保温效果降低，同时年久后胶布容易老化散落。
3)在室内隐蔽部分，无需缠绕包扎带，以免影响保温效果。
4)修补保温棉(填补空隙的保温棉)长度要比缺口的自然状态长5－10cm。
5)剖开修补保温棉的切口和断面要平整。
6)将修补保温棉嵌入缺口，断面要挤紧。
7)所有的断面和切口都要涂胶水粘合。
8)最后在接缝处用橡塑胶带封缠保护。
4、管路接头保温示意图
1)将气管和液管隔开绝热。
2)管子接头处周围完全保温绝热。
十二、电气工程施工要求
1、通讯线安装要点：
1)通讯线使用屏蔽双绞线，有极性。不能用3芯或多芯线。使用其他导线可能产生杂波而导致误动作。
2)屏蔽网在室外机的接线端子处接地，室内机通讯线的进线和出线屏蔽层连接且接地
3)当通讯线总长度小于m时，单根导线的最小截面积为0.75mm2；当通讯线总长度大于m小于m时，单根导线的最小截面积改为1.0mm2或以上。
4)通讯线总长度=本控制系统室外机之间长度总和+本控制系统室外机与室内机之间长度总和+本控制系统室内机之间长度总和。
5)通讯线必须穿套管安装，并单独敷设，套管使用钢管或U-PVC管，套管管径为DN15。固定间距必须符合电气规范要求。
6)通讯线宜采用手拉手的连接方式，即从室外机到一直串到最后一台室内机。
7)除室外机与室内机的接线端子外，其它部位不应有接头。
8)通讯线连接不得形成闭合环路。
9)禁止将通讯线和制冷剂管道、电源线等捆扎在一起，当电源线与通讯线平行敷设时，应保持在mm以上的距离以防电磁干扰。
10)两条通讯线不能铺设在一条套管内，应单独穿管。
2、电源配线施工要点
1)空调电源线路采用专线供电，不得与其他电子设备共用一条电源线路。
2)室内外机可采用不同的电源，但是同一系统的全部内机必须使用同一电源。
3)现场连接的电器部件（主电源开关、漏电开关、电线、连接器和接线柱）要严格按照技术要求选择，并符合国家电工标准。
4)零线与接地线分开设置，地线接地要可靠。
5)配电线路的保护措施，如专用线管、桥架、空开、漏保等。
6)配电线路应装设过负载保护、短路保护、和接地故障保护，作用于切断供电电源或发出报警信号。
7)多联机的每一个外机各配一套漏电保护装置和空气开关，不可多台机共用，开关容量为最大运行电流的1.2倍。
8)同一系统的所有室内机应受同一个保护开关控制，开关容量按各内机合计电流的1.2倍选择。
9)电表的选择，应根据机组最大运行功率和最大运行电流来确定。
3、通讯线配线施工：
4、室内机电源配线施工：
5、室外机电源配线施工：
6、线控器接线说明
1)如图所示，线控器有如下接口：
2)电源接口（VCCGND）：12V_GND\5V_GND；
3)系统通信接口(RX,TX)：连接至内机；
4)MODBUS通信接口(A2B2)：接至PC（暂无）；
第四部分设备调试运行
1、调试前的检查工作：
1)检查并确认与室内机和室外机相连的制冷管道及通讯线已接在同一制冷系统上。否则，会出现运行故障。
2)电源电压在额定电压的±10%范围内。
3)检查并确认电源线和控制线接线正确。
4)通电前，确认各线路没有短路。
5)是否所有机组已通过24小时氮气保压(40kgf/cm2)试验。
6)确认要调试的系统是否已进行完真空干燥和按要求冷媒充填。
2、调试前的准备工作：
1)按现场液管长度计算好每一套机组的冷媒追加量。
2)准备好所需冷媒。
3)准备好系统平面图、系统管路图和控制线路图。
4)在系统平面图上对已设定好的地址码做记录（手动设定情况下）。
5)提前打开室外机电源开关，确保接通8小时以上，以便加热器加热压缩机机油。
6)将室外机的气管截止阀、液管截止阀、油平衡阀完全打开。如未全开，机器将受损。
7)检查室外机的电源相序是否正确。
8)检查室外机、室内机的所有拨码开关是否已按照产品技术要求设定完成。
3、调试要点：
1)确认室内、外机是否都已上电。
2)在待机状态，通过外机电脑板设置内机数量，并分配地址。
3)待室外机能检测到所有的室内机稳定后，才可以正常开机。
4)排水是否畅通，排水提升泵是否能够动作。
5)线控器或遥控器是否动做正常，有否故障出现。
6)工作电流是否在规定范围内。
7)各运行参数是否在设备允许范围内。
8)根据气温情况，以制冷或制热模式将系统中的所有室内机全部开启；
9)检查每台室内机是否能正常开启，有无工作异常？
10)检测记录室外机运行参数，根据温度、压力、电流参数判断系统运行状态。
11)必要时根据室外机运行参数，补充校正冷媒量。
4、地址码的设置：
5、线控器操作说明：
1)线控器上电1分钟后，同时按下“时钟”键和“时间下调”键5s后则可以进入参数查询模式；
2)按“功能”键进入机组选择模式，通过“温度上调\下调”键选择所需要查询的机。在机组显示区显示相应的机号，00：主机，01：从机1，02：从机2，：内机1,：内机2······：内机64；
3)按“确认”键进入参数选择，通过“温度上调\下调”键可以选择参数号，则参数号显示区显示所要查询的参数号，参数值显示区显示对应的参数值；
4)再按“功能”键可退出当前机组的查询模式，即可重新选择所要查询的机组，再按以上步骤执行；
5)按“开关”键退出参数查询模式；
6、用户移交资料：
1、务必将室内外机[使用说明书]及随机资料交给客户。
2、向客户详细说明[使用说明书]的内容。主要包括：
1）遥控器、集控器的使用；
2）内外机电源位置及控制管理；
3）内机开启时，注意窗启等通风口的关闭；
4）内外机回风和出风位置防止准放物品，以防影向运行效果；
5）保修介绍；
6）日常维护常识等；
3、竣工资料移交给用户，包括竣工图纸、验收及调试报告。
4、留下公司名称、联系人及联系方式。
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