万丈高楼始于基础,对于3D打印模型也是,底座的水平以及与3D打印机热床板之间的粘附牢固性非常重要,是完成一个优质的模型的开始和前提。如果第一层有问题,将导致后面的层出现问题,甚至因模型脱落而打印失败,本文小编将带大家了解下一些解决方法。1、增大底座面积粘附的面积和牢固性成正比,通过切片软件简单的设置操作,增大模型的底座面积,或者增加帽子状的边缘,就可以为3D打印提供良好的基础,有效解决或避免模型脱落问题,需要注意的是,厚度需要设置的薄一点以便于完成后去除。2、平台表面处理(胶带、固体胶)不同的耗材,以及不同材质的热床板,是粘合度差异的关键,例如PLA以及玻璃材质的热床板粘合度都比较差。解决这个问题很简单,只需要在热床板上增加一些粘合物即可,常用的有美纹胶布和固体胶。美纹胶布能与常用的3D打印耗材粘合,粘贴和去除都很方便,可以尝试不同的美纹胶以匹配耗材,例如PLA可以使用白色美纹胶带。第二选择是固体胶,PVP固体胶比较适合玻璃平台,均匀的涂一层就可以达到良好的粘合度,它溶于水,可以用水很方便的清理去除。此外,日常的办公胶水或者发蜡发胶也可以达到同样的效果。3、降低第一层打印速度第一层打印速度过快也会导致附着性差,降低速度即可有效解决。常用的切片软件cura就提供了一个设置,专门来实现这一需求,点击高级→速度选项里面有一个底层打印速度,可以设置在20mm/S。足够的打印时间能够使耗材更好的黏在平台上,而且出的丝材料充足,对之后的打印也更稳定,不容易翘边脱落。合适的首层状态是喷嘴出的丝在平台上呈一种扁平状态,这种效果是最理想的。4、调平和Z轴起始位置水平的构建平台至关重要,如果以上方法补齐作用,很可能是热床板不水平,这会导致模型翘曲或从热床板脱落。解决这个问题,需要手动再次进行调平校准,另外可以将3D打印机升级成自动调平的(增加配件并刷新固件,此外创想三维在自动调平以及浮动补偿技术上,近期已取得创新型突破,近期将会推出,敬请期待)。当平台已经调平后,仍然需要确定喷嘴起始位置和平台的间距是否合适,让耗材平稳地粘在平台上,才能获得足够的附着力。而如果间距太大,极易出现不沾平台的情况,间距太小则会直接影响喷头的出料,甚至损坏喷嘴和平台板。5、温度或冷却设置当温度降低时塑料会收缩,一些融化温度高的耗材收缩率很大,而这会直接导致冷却后的塑料与平台分离,这也是为什么打印一些耗材时,平台板需要加热保持一定温度的原因。此外,有些3D打印机装有冷却风扇,以加速冷却过程,如果冷却速度过快,也有可能导致模型脱落。通常,PLA耗材需要的合适热床温度是60~70℃,ABS为~℃,可以在CURA中修改这个设置,在基本里面有个速度/温度栏,可以更改热床温度来匹配你打印的耗材所需要的条件。另外就是风扇的设置,在高级里面有一个冷却选项,去掉开启风扇速度勾选即可,风扇对于PLA耗材的影响不大,但是一般首层需要关掉,点击在“开启风扇冷却”后的省略号,即可设置风扇开启高度。来源:创想三维
转载请注明地址:http://www.1xbbk.net/jwbrc/7643.html