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一、关于打包机卡带处理
一般这种情况都是打包机的带子卡在滚轮中间，或有异物塞住无法取出时，处理方法如下：
①拆开六角螺帽的垫圈。
②松开中间连接轴心上的两个M5沉头螺丝，由于此两颗螺丝固定在连接轴心的缺口部分，所以必须将螺丝转上些。
③取下连接轴心，将上轮机拿起，取出卡住物。
④依以上c-b-a方式装配复原。
⑤注意螺帽与L型曲板保持0.3-0.5mm的间隙
二：打包机不自动出带
①上下分机内有异物。打包机长期使用，又未能及时清洁与保养打包机，致使机器内积有赃物，使送带不顺畅自如，应多做清洁保养。
②选用的PP打包带太厚或太薄。因PP打包带生产厂家有很多，厚度也不一致，应按要求选用；如不可能请按照说明书之方法，仔细调整送退带滚之间隙。
③送带长度控制的电位器在零位。送带长度控制电位器在前面板开关牌上左起第二个位置。顺时针方向调整，则出带长度长反之则短；如果在零位置则不出带。
④穿打包带不正确。打开右门，按照说明书上标明的“穿带过程法”或右门内恻的穿带示意图，正确穿带。
⑤电磁铁工作不正常。电磁铁不工作。首先检查电磁铁连线焊接头是否脱落，再检查线圈是否烧坏。如两者都无异常，应检查电磁铁是否位移，或是被赃物堵住，使子弹头不能活动自如。
⑥送带滚间隙不正确。一对送带滚之间的间隙大小对正常送带至关重要打包机，间隙的调整参照说明书说明。仔细调整，调至送带滚间隙只比带子厚度多出0.05~1mm时即可。
三：打包机捆紧后不切带
有很多情况会造成此情况。
①松紧调整的太紧
②打滑片或者打滑皮带有油，皆位于松紧调整附近，必须拆下擦掉油。
③皮带太紧，将皮带传动座往下下调些，或将马达往后调些即可。
④改用较薄的带子或退带滚轮间隙太大。
四：粘合效果欠佳。
①温度太高或不够，有时较特殊的带子，黏性较差，温度必须很准确才可以。
②使用电压不够，有很多工厂的电压，往往不足，如果再使用延长线或者电缆线，造成压降，使原先调整的温度变低，甚至于马达捆紧时烧掉，所以尽量避免使用电缆线，如果一定要用延长线，则须接较粗而不要太长的电线。
③中刀下方的轴承破掉，如此则有加温而完全无法粘合。
④电热怪手（摆杆）上的长拉弹簧疲乏，如此则无法将怪手拉至定位，导致粘合一半甚至更少。
⑤电热钢片太高太低，或偏左偏右，因此碰到上、下方的PP带，或是左、右的刀具，而无法进入加温，须视情况调整。
⑥排烟的微风扇故障，使得温度太高。修理排烟的微风扇
五：打包机插带时不动作。
①建议检查一下滑板下的微动开关是否良好；上滑板右边LS1微开关故障或弹片被异物挡住，而无法碰触接点。
②打包机未能回到初始位置，建议手动按下复位按钮
六：打包机连续工作的问题。
①LS5故障
②LS1虽未故障，但接点及弹片间有赃物卡住，或弹片本身卡住，使其接点无法如常在插带后随之放开。
③LS5归零时，接点没有闭路，如此电源一开即连续工作。
七：打包机未捆紧即切断。
①捆紧力太小，调大捆紧力。②LS3、LS5位置不当。调整LS3、LS5开关的位置③磁控TD不好更换。
八：打包机捆紧力小①横杆平衡位置未调好。②退带轮间隙大。③捆紧胶带轮及摩擦片松动。④传动皮带松动。⑤电磁离合器吸力不够。⑥上下分机连接轴松动。⑦下分机安装倾斜。
