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1.加工准备和下料:按施工图放样，放样编号时预留焊接收缩率和加工余量，并按放样制作样品。钢材矫正：钢材在冲裁前必须进行矫正，矫正后的偏差值不得超过说明书规定的允许偏差值，这样才能保证冲裁质量。先对热加工型钢进行热加工，冷却后对孔进行编号。钢板预埋件等部位切割、钻孔并喷涂防腐漆。
2.测量放样：根据土建标高参考线测量预埋件标高中心线，检查预埋件标高偏差和左右偏差。整理结果，确定预埋件分离的调整和处理方案。弹出沿楼板外缘的墨线，确定预埋件顶部标高线。
3.预埋件的安装加工：定位预埋件的安装位置，钻孔安装。要求预埋件位置准确，埋设牢固。标高偏差不大于9mm，左右位移不大于20mm。
4.吊臂的安装与焊接：吊臂的安装采用焊接。需要对焊接节点进行校核，调整吊臂的设计坡度，以保证焊接准确。侧摆臂正确无误后，安装另一侧摆臂，就位后点焊。然后在两个悬挂臂的基础上拉出悬挂臂的最高和最低标高线，将剩余的悬挂臂逐一焊接。焊接无缝钢管。
型钢需要加长时，应先焊接并拉直接头。型钢连接处使用时，为使连接处型钢与钢板预埋件相互接近，对波纹角应按设计要求铲掉。对焊时，应在焊缝两端焊接电弧冲击板，其材质和波纹型式与焊件相同，焊后用气割法去除并打磨。
5.校验检查：吊臂安装完毕后，首先检查现场连接件的质量。吊臂的安装质量主要检查吊臂垂直面的不垂直度。侧下垂对垂直面的悬架臂的压力下。吊杆坡度。确保悬架臂满足设计应力状态和整体稳定性要求。
6.拉线连接：确定拉杆基准线和标高线，按要求安装预埋件，焊接栏杆。
7.不锈钢玻璃爪的安装与焊接：按设计尺寸弹出纵横线和设计标高，用夹具夹紧，定位点焊，组装后焊接玻璃爪座。
8.防锈喷漆处理：应清除渣和飞溅物，对膜结构雨棚的不锈钢部分表面喷涂白漆进行多次防锈喷漆处理。涂层和漆膜厚度应符合设计要求或施工规范的规定。型钢内侧的油漆一定不能漏涂。
9.夹层玻璃的加工、生产和安装:根据设计要求结合实际测得的尺寸确定玻璃的尺寸，以及水平和垂直的位置，厂家加工制造。安装不锈钢玻璃爪，临时固定后调整玻璃。调整标准有水平、垂直和平面。偏差不得超过规定的偏差。
10.调整检查：点式玻璃进行整体调整检查，调整标准为水平、垂直、表面平整。偏差不得超过规定的偏差。
11.上下胶：充分清洁玻璃之间的缝隙，膜结构遮阳篷不应有水、油渍、油漆、锈蚀、水泥砂浆、灰尘等。彻底清洁粘合表面并干燥。要调整接缝的深度，避免三面上胶。在接缝的两边贴上保护胶带，以保护玻璃不受污染。上下同时涂抹密封胶，注胶后将胶缝表面抹平，去除多余的胶水。注胶后，撕下保护纸，必要时用溶剂擦拭玻璃。在胶水完全硬化之前，不应沾上灰尘和划痕。
12.修理检查：局部修理检查。
13.玻璃清洗:将玻璃污垢作为一个整体清洗。必要时用溶剂擦拭玻璃。
14.清理现场：保护和清理现场。
15.竣工验收：竣工验收。
