一、台座制作与底模安装
台座一般要求台座应有足够的强度，基础不沉陷，以保证底模不变形，并应稳固、平整、边线顺直；底模接缝应严密，表面光滑洁净；钢筋绑扎前底模涂刷模板油；底模上准确定出梁端支模线、盖梁中心线、横隔梁和支座预埋钢板位置。台座制作与底模安装的材料主要有钢筋、混凝土、钢板、角钢、橡胶板、模板油等；主要施工机具为混凝土罐车、振捣器、打磨机、电焊机等。施工流程：这5个工程类 施工流程： 做法：经检测，混凝土工作性良好方可使用。浇筑前混凝土罐车应保持常速搅拌。混凝土振捣器应快插慢拔，移动间距不得超过有效振动半径的1.5倍，且应使振动半径能覆盖已振实部分10cm左右。振捣棒要插入前一层混凝土5～10cm内，以保证新混凝土与先浇筑混凝土的良好结合。不得在模板内利用振捣棒使混凝土长距离流动或运送混凝土，以免造成离析。混凝土振捣时，振捣棒要尽量避免碰撞波纹管和钢筋,以免使其发生偏移。对于锚固区混凝土振捣要细致、全面，必要时可以采用人工插捣的方式，保证混凝土密实。同时为防止波纹管在混凝土浇筑过程中漏入灰浆,波纹管内穿入实心胶管或钢绞线,在混凝土浇筑过程中派专人来回抽动，浇筑完毕之后,将其抽动数次，方便后续施工。振捣混凝土抽动实心胶管或钢绞线混凝土浇筑顺序按底板、腹板、顶板的浇筑顺序，从梁的一端向另一端循序进展。腹板混凝土浇筑分层厚度为30～50cm。分段浇筑时，必须在前一段混凝土初凝前开始浇筑下段混凝土。将近另一端时，为避免梁端混凝土产生蜂窝等不密实现象，改从另一端向相反方向放料，在距该端头4～5m处合龙。保证两次混凝土的很好结合。浇筑中不得任意中断，保证浇筑的连续性。梁顶收面：振捣完毕后，用铝合金刮杠进行整平，确保梁顶的平整度。对于每次刮杠接触不到的地方要及时补充混凝土。木抹子第一次进行抹面，抹面的同时要将混凝土表面多余的水泥浆清除。木抹子找平后，紧跟着用铁抹子进行精平。精平时间控制在在混凝土初凝后（即用手指按压不黏手且刚好留手印），再用铁抹子进行压实，直至表面平整，消除表面泌水，防止混凝土产生收缩裂纹。铝合金刮杠木抹子找平铁抹子压实在混凝土初凝后、终凝前，用木抹子将梁顶搓成麻面。木抹子搓面2混凝土养生 对梁体及时苫盖、保湿养生；加强对梁体腹板的养生。养生的材料有水、土工布等。主要施工机具为遥控高压喷雾养生设备、压力泵、养生水处理罐等。养生流程：做法：混凝土浇筑完成，待表面收水并硬化后，即在箱梁顶板上放置自动喷淋管，其上覆盖一层土工布，养生期内保持顶板湿润。由于箱梁几何尺寸的限制，腹板部位土工布难以固定，可利用喷雾器原理实现遥控高压自动喷淋养生。顶板喷淋养生腹板养生台座预埋管道内侧腹板养生台座预埋管道外侧腹板遥控喷淋养生同时在整个预制区场地硬化时，在梁底间预留了汇水槽，通过汇水槽将水引至沉淀净化池内，经过沉淀净化进入这个养生水处理罐处理后，重复利用进行箱梁养生。预留排水沟养生用水循环利用五、模板拆除与凿毛
根据混凝土强度严格控制拆除内、外模时间及凿毛时间。不允许凿撬内模，保证内部混凝土光滑完整；禁止使用大锤砸撬外模，防止混凝土出现震裂现象。拆除内模后及时清理箱体内杂物，拆除外模后注意成品保护。梁的横隔板、翼缘板及工作孔等部位应进行凿毛处理，凿毛部位要有规则并保持一致。模板拆除及凿毛的主要施工机具为龙门吊、卷扬机、气泵锤等。施工流程：做法：当混凝土强度达到2.5MPa时方可拆除内模。拆除内模时，先将带楔形的关键模板拆除，这样就可以轻易的拆除其他内模板。内模拆除采用卷扬机配合小车运出，尽量不采用人工拖拽模板，以防止磕碰混凝土。按规范要求，当混凝土强度达到5MPa时方可拆除外模。C50混凝土强度达到2.5MPa时所需时间C50混凝土强度达到5MPa时所需时间拆除内模拆除内模后效果图对梁体编号当混凝土强度达到10MPa时方可进行凿毛。采用气泵锤对梁端头、横隔梁、翼缘板及工作孔等部位的混凝土进行凿毛。对预制梁的横隔梁、翼缘板、梁的端头及工作孔等部位采用气泵锤进行凿毛。同时为了防止凿毛时对混凝土边缘产生破损，凿毛前在混凝土边缘内侧1cm位置弹条墨线，来控制凿毛范围。凿毛深度宜控制在4-6mm，以剔除混凝土表面的浆皮、露出石子为宜。凿毛-C50混凝土强度达到10MPa时所需时间凿毛自动凿毛机——应用于空心板梁腹板等大面积凿毛自动凿毛机凿毛效果六、预应力筋张拉及孔道压浆
张拉时混凝土应达到要求的强度和弹性模量（或龄期）；预应力筋张拉应采用张拉力和伸长量双控的方法。张拉设备宜采用智能型同步预应力张拉系统，压浆设备宜采用真空压浆法，以保证张拉的精度及压浆的饱满度。张拉完成后及时压浆，压浆须饱满，浆液质量应符合规范要求。钢绞线应采用砂轮锯切割，严禁使用气焊切割。张拉过程中，采取必要的防护措施，保证操作人员及设备的安全。预应力筋张拉及压浆的材料主要有钢绞线、锚夹具、水泥、压浆剂等。主要施工机具为智能张拉系统、大循环智能压浆系统、千斤顶、油泵等。施工流程:做法:1预应力筋穿束穿束前应检查锚垫板和孔道，锚垫板的位置应准确；孔道内应畅通，无水和其他杂物。宜将一孔道中的全部预应力筋编束后整体穿入孔道中，整体穿束时，束的前端宜设置穿束网套或特制的牵引头。2预应力筋张拉张拉机具应与设计要求的各预应力束张拉应力相匹配。千斤顶与压力表应配套校验、配套使用。预应力筋采用应力控制方法张拉时，应以伸长值进行校核。实际伸长值与理论伸长值的差值应符合设计规定。智能张拉时先将张拉仪主机布置在梁的两端，并确保张拉仪上的接收器能与控制站保持直线可视状态。在安装完工作锚和限位板后，采用倒链起吊、安装专用千斤顶。然后安装工具锚及夹片后，连接张拉仪和千斤顶的数据线。启动智能张拉系统，通过该系统来控制千斤顶的双向同步对称张拉全过程。后张法预应力筋张拉程序张拉机具伸长值校核智能张拉安装工作锚和限位板安装工具锚和工具夹片张拉过程中无线传输数据这5个工程类