前言：双向密肋楼盖施工技术概述
施工方便、缩短工期、本项目所使用的模壳为定型产品，排架支撑完成之后，直接进行模壳安装，在实际施工过程中，对于职工操作按样板施工，就是简单的模仿动作，容易操作，安拆方便。
模壳工艺样板
目前本工程所采用的高强模壳，内配纵横肋所组成，提高刚度，还可提高材料周转。
环境保护，本工程使用定型模壳，“以塑代木”节省了模板等材料用量，因模板不需要在施工现场加工，减少了对模板加工所产生的噪声及杨尘，真真保护了施工环境。
模壳拆除完之后的观感质量好，模壳尺寸准确，拼接严密，整体性强，刚度大，不会出现变形缺陷，使外型美观。
01工程概况
1.1基本概况
本工程位于天津市西青区卫津南路西侧，由天津万科投资开发的东第商业中心项目，总建筑面积平方，该商业楼通过上部变形缝分为4个单体，分别为1号楼之独立商业，A座塔楼、B座塔楼、2号楼所组成，地下均为1层，地上部位1号楼之独立商业主体为4层，局部3层，A座塔楼为地上19层，B座塔楼地上18层，2号楼地上为5层。
本工程共五层顶板设置双向密肋梁结构，每层共分为三个作业班组，第一班组从（1）-（7）轴与（C)-(X)轴线之间，第二班组从（7）-（15）与（X）-（N)轴之间，第三班组从（15）-（20）-（A)-（N)轴线之间，每层模壳面积m2。
1.2工艺原理
采用定型塑料模壳作模板，支撑系统选用普通碗扣架，将塑料模壳固定于木龙骨上，再进行钢筋绑扎和混凝土浇筑，密肋梁模板与其它框架模板系统分开支设，单独拆除。
1.3材料选用
本工程模壳选用的M5型号，其尺寸为mm*mm*mm（mm),其（长*宽*高）详见下图，混凝土强度为C30，防水等级P6。
钢筋选用：HPB,HRB,HRB,HRB.
模壳规格图
02
施工准备
2.1框架梁板的模板均采用18厚建筑模板、40mm×mm×mm木方条作龙骨，40mm×40mm方钢作次龙骨，Φ48×3.5㎜的钢管作方龙骨，碗扣钢管作本次施工的排架，立杆上部安装U型可调顶托支撑主龙骨。所有模板表面均涂刷脱模剂。
2.2根据设计图规格要求，准备M5塑料模壳、填缝用的40mm×50mm小方条、密封胶粘带。
2.3根据施工工期间的工程量、施工进度，确定材料的数量及进场时间，由专人负责，确保材料按时进场，并妥善保管。对于发生变形、翘角、起皮及平面不平整的材料，及时组织退场。
退场的模壳
2.4原材料进场后，堆放整齐，上部覆盖严密，下部垫起架空，防止日晒雨淋。
2.5及时与模壳加工厂家，提供加工尺寸其质量要求，明确进场时间。在实际施工之前进行现场样板引路。
2.6项目部对职工开工之前进行按样板要求进行全方位技术安全交底，让职工能模仿样板施工。
2.7对于肋梁及主梁上预留洞，允许在肋的中部进行留洞，且孔径不大于1/3梁的总高。
模壳放置：模壳在工厂加工成型后运至工地，下面用木方垫平，防止变形，并应对模板型号、数量进行清点。用油漆在编好号的模盒上作标记，堆放于现场施工段内，便于吊装，同时提供材料检测报告及质量证明单。
03
工艺流程及操作要点
3.1工艺流程及操作要点
在现浇钢筋混凝土楼盖结构中，按设计要求安装专用的塑料模壳形成密肋槽，在密肋槽中绑扎密肋梁钢筋，在塑料模壳上安装预埋管线、铺设构造钢筋，钢筋绑扎成形后浇注商品混凝土，达到用塑料模壳成肋的现浇混凝土密肋楼盖。
3.2工艺流程
3.2.1施工准备
根据设计平面图规格要求（详见下图），准备塑料模壳、填缝用的小方条、胶粘带。
3.2.2支模
1）在结构面上弹出框架梁轴线，确定支撑位置。
2）所需要的材料按材料全部到场，并进行质量验收。
3）对职工进行实质性的交底，同时按样板要求撑握各个节点的细部做法。
4）支撑系统采用碗扣架、钢（木）龙骨组成的排架支撑系统。排架搭设的顺序为：预先计算碗扣架的间距为mm*mm，水平横杆设置三道，注意立杆底部必须铺设垫木，立杆顶部放置油托，可调节底板的高度，本次主龙骨为2根￠4.8cm钢管,之后在主龙骨上安装次龙骨,此材料为40mm*40mm方钢和40mm*mm木方料,其间距为肋梁轴线的距离,放置模壳部位采用40mm*mm木方料,其它部位为40mm*40mm方钢,定型模壳进行安装前,应根据跨度预先计算塞缝木方条宽度。
模壳主次龙骨图
模壳主次龙骨图
拉通线准确地放出密肋的位置线，以便次龙骨（即：密肋）轴线位置准确。
5）次龙骨安装完毕后，要认真调整水平，使次龙骨面符合设计标高（即：密肋底标高符合设计要求）。起拱高度应符合设计要求，柱网中心起拱值为跨度0.2-0.3%,柱上主肋梁跨度为0.1-0.15%。
6）模壳安装。模壳安装前预先根据柱网尺寸进行模板放样，计算出框架边肋尺寸，确保框架梁边肋尺寸相同，然后按模板组装设计图的平面布置将模壳安装在次龙骨上。模壳与模壳之间的缝隙采用小方条子嵌缝补齐。
7）模壳梁下口每格三格设置钢筋顶撑，其间距为mm，用于浇完混凝土之后，加速拆模的垂直支撑杆。
8）框架梁与模壳边有多于尺寸时按图进行施工。
9）对于支设排架必须达到排架结构的整体稳定性。
3.2.3模壳安装
1)将模壳吊运到板面上，并分散堆放，以免造成过大的集中荷载。
2）要预先根据柱网尺寸进行模板放样，计算出框架梁边肋尺寸，确保框架边肋尺寸相同，然后按模板组装设计图的平面布置将模壳安装在次龙骨上。
3）模壳铺设前，应安排工人检查模板架是否牢固（采用3寸铁钉固定）。
4）安装时应安排两个人同时抬放，沿主肋边线向两边分别摆放。安装过程中工作人员应注意对模壳的保护，不得破坏。模壳底部与底部方木或圆钢管之间应结合紧密，模壳放置完毕，中间部分填充小方条。
5）模壳安装完成后，在模壳四周边沿粘贴胶粘带，以防漏浆。
6）后浇带的模壳应预先安装，在模壳的四周应用小方条固定、以免在浇筑时移位。
模壳安装图
7）对于不规则的模壳按下图要求进行排布。
不规则模壳排布图
3.2.4绑扎肋梁钢筋
1）梁柱节点。将框架梁箍筋套入梁底筋上，然后按要求将框架梁底筋伸入到框架柱中，穿框架梁上层钢筋，按照图纸要求排好箍筋间距，绑扎框架梁钢筋。
主梁钢筋节点图
2）肋梁安装。纵横两个方向的肋梁，有一个方向的肋梁在钢筋加工厂加工成型，然后吊装到模板上进行安装，安装完成后，再在模板上穿另一个方向的肋梁钢筋，现场绑扎肋梁钢筋。
肋梁钢筋安装图
3）对于主梁内有H型钢的拉勾筋，严格按要求进行焊接施工。
4）在钢筋制作加工厂时应准确计算出接头位置，肋梁与肋梁交接箍筋应严格按照规范要求绑扎，肋梁为不规准的梁，箍筋下料应严格按设计要求加工制作，保证肋梁箍筋的形状。
5）板底钢筋绑扎完后，安装专业进行安装暗管预埋，对于线盒在模壳上，采用切割机开孔，严禁顶面上采用朗头凿除，等安装完后，进行上层筋施工，钢筋隐蔽工程验收。
6）各种预留洞按图纸尺寸，进行提前采用木盒子，进程预埋到位。
7）对于梁、柱边不安装模壳时，配筋按下图施工。
壳上部绑扎钢筋图
3.2.5混凝土浇捣
1）输送混凝土的泵管及布料机应尽可能从框架梁上架设，如确需从模壳顶面架设泵管及布料机，应在混凝土泵管及布料机下方铺设轮胎等材料、严禁将混凝土泵管及布料机直接安放在模壳上方的钢筋上；浇捣混凝土时，禁止振动棒直接在模壳上振捣。
2）梁柱节点钢筋较密时，用小直径的振动棒进行振捣。
3）梁、板、柱混凝土整体浇筑时，应在柱混凝土完毕之后停1-1.5小时,再继续梁板浇筑,梁板施工时,先浇筑框架梁,后浇筑肋梁,再浇筑板。
模壳上部铺设轮胎图
3.2.6拆除塑料模壳过程
混凝土到达要求设计一定强度后开始拆模，拆掉小木条（注意：局部钢管支撑在肋梁上小木条不拆除，作为支撑作用），即可取下塑料模壳。卸塑料模壳时最好两人一组，相互配合，既可加快拆模速度，又能防止模壳直接坠落损坏。采用地面铺设旧汽车轮胎，拆模后，马上对模壳清理检查，将变形的剔除，其余分类堆放，便于下次使用。
工人站在架子上，两个工人先将塑料模壳中间方木拆除后，用勺子型工具，模壳两边两人同时将勺子型把工具深入模壳法兰边中间，向下拐动，与此同时模壳慢慢脱落，工人将脱落模壳放置架子上，再从架子上斜搭2支钢管、模壳从钢管上滑落并放置地面堆放（为避免模壳损耗，架子板上及地面可放置厚海绵以减缓模壳的冲击），便于装车。
备注：地面要清理干净，防止模壳脱落时，被地上钢管顶上窟窿，造成模壳大量损坏。
本工程主梁和密肋梁采用，快拆体系施工，在实际支模板时，考虑先把梁底及肋梁底后拆的钢管按2米*3米左右进行设置到位，主梁底后拆的一块小模板锯成*，加固的钢管采用扣件连成二道水平杆，立杆上部采用油托，其油托上部为放置小木块，长度为15公分。
模壳拆除之后的效果图
04
密肋楼盖施工的质量控制要点
4.1一次性模壳到场后应按要求进行验收。
4.2一次性模壳的堆放场地应坚实、平整、洁净，未作表面硬化处理的堆场，其基层应压实，表面应铺垫厚度不少于50mm洁净砂子。一次性模壳应按规格型号分类平卧叠层堆放，一次性模壳在施工现场的叠放高度不得高于1.5m。
4.3一次性模壳铺设前，模板要先进行验收，并派专人清扫，做到板面平整干净，保证一次性模壳安装的平整度。
4.4一次性模壳应按平面布置图摆放，如设计未作要求，一次性模壳与梁、墙钢筋的净间距≥钢筋保护层厚度，与预留孔洞的净间距≥50mm。框架梁与柱相交核心部位采用相应的配套产品。
4.5一次性模壳铺设完毕后，进行钢筋安装时，调运到板面的钢筋尽量不要堆放在一次性模壳上，如需堆放也要先在一次性模壳上铺上模板进行保护。
4.6补充一次性模壳安装后的要求（跟肋梁的距离、两块板的偏差等）
4.7塑料模壳间的缝隙用封胶带贴，以防漏浆。封胶带切割成宽6cm，做到切口整齐。
4.8塑料模壳安装
a.铺塑料模壳时，纵横均拉通线，以调整塑料模壳位置保证密肋梁宽度一致。为防止浇捣混凝土时模壳产生水平位移，两搁置端分别用钉稍加固定。
b.塑料模壳应在钢筋绑扎前喷洒碱性脱模剂。
c.一层安装完毕经复核后，派专人在模壳间拼缝处铺贴宽6cm的封胶带，并每隔一只模壳宽用小钉固定在方木上，要求铺贴整齐平直。
使用泵送商品混凝土时，严格控制下料厚度，以免塑料模壳上荷载过大而导致下沉甚至跌落，同时必须振捣密实，不得有空鼓。另外，派专人值班，随时检查模盒位移情况和混凝土浇捣质量。同时做好28d强度试块和早期强度试块。
05
结束语
综上所述，双向密肋楼盖。因其具有诸多优点而被越来越多的工程所采用，其所用功能涵盖了民用建筑和大量的商业及工业建筑的各方面，得到了各界普通好评，增大了建筑净高，改善楼板的隔音，但仅限于大跨度和大空间现浇楼板结构使用，故在实际施工施工过程中，对模壳的选用和定位，密肋梁的钢筋绑扎及混凝土浇筑是影响质量的关健环节。
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