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带所受的外力在热网蒸汽管道补偿器宽度方向上的合力不为零或垂直于热网蒸汽管道补偿器宽度方向上的拉应力不均匀而引起的，若两平面的偏差大于1mm，则应对两平面调整在同面内。若运送带向套筒的左边跑偏，则套筒左边的轴承座应当向前移动或右侧轴承座后移。应从补偿器的设计、使用及维护等方面来着手解决热网蒸汽管道补偿器的跑偏，如热网蒸汽管道补偿器两侧的松紧度不一样、热网蒸汽管道补偿器两侧的高低不一样、托辊支架等装置没有安装与热网蒸汽管道补偿器运行方向的垂直截面上等都会引起皮带跑偏。
热网蒸汽管道补偿器热网蒸汽管道补偿器热网蒸汽管道补偿器运行时，热网蒸汽管道补偿器两侧的松紧度不一样；如果热网蒸汽管道补偿器左右跑偏且无固定方向，则说明热网蒸汽管道补偿器松弛，应调整张紧机构；如果热网蒸汽管道补偿器在套筒处跑偏，说明套筒的安装欠水平，致该处的热网蒸汽管道补偿器拉力增加，应及时清理粘附的介质；如果热网蒸汽管道补偿器在空载时不跑偏，而重载时总向一侧跑偏，应调整接料斗或补偿器的位置，以防止跑偏。
如果热网蒸汽管道补偿器边缘磨损严重或热网蒸汽管道补偿器接缝不平行，将使热网蒸汽管道补偿器的两侧拉力不一致。热网蒸汽管道补偿器在露天存放时，应有防雨办法。贮存与转移进程中应防止热网蒸汽管道补偿器磕碰，避免热网蒸汽管道补偿器遭到损害热网蒸汽管道补偿器外表坚持洁净。热网蒸汽管道补偿器运用情况应经常坚持整齐。进、出风口不应有杂物。按期热网蒸汽管道补偿器及管内的尘土等杂物，同进要坚持供电行动办法容量足够。
热网蒸汽管道补偿器查看托辊横向线与运送带运送机纵向线的不重合度。不重合度值超越3mm，则应运用套筒两头的长形设备孔对其进行调整。具体办法是运送带倾向哪一侧，套筒的哪一侧向运送带行进的方向前移，或别的一侧后移。查看介质在高温胶带上的位置。介质在运送带横断面上不居中，将导致运送带跑偏。假如介质偏到右侧，则运送带向左边跑偏，反之亦然。在运用时应尽可能的让介质居中。为削减或防止此类运送带跑偏可添加支架，改动介质的方向和位置。
