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din耐磨耗试验机din滚筒耐磨仪din耐磨耗测试仪橡胶耐磨测试仪
一.概述：
din耐磨耗试验机依DIN-﹑ISO/DIS-﹑BSPART9以及GB-等标准制作；适用于橡胶品对抗磨耗之磨耗度测定。而对于比对试验及产品均衡的检查与分类上都是很适合的试验机。din耐磨耗试验机二﹑原理:
在规定的接触压力下和给定的面积上,试样与砂纸成一定角度,测定试样在一定级别的砂纸上进行摩擦而产生的磨耗性.砂纸包贴在滚筒的表面,试样紧压在带有砂纸的滚筒上,使试样沿滚筒横向移动.磨耗是在圆柱型试样的一端产生,测量试样的质量损失值,并由试样的密度计算体积磨耗量.三、规格：
设备型号：HE-DIN
3.1.试验规格3.1.1.试片规格：16mm，厚度至少为6mm。3.1.2.试片承受荷重：10±0.2N（或5±0.2N、7.5±0.2N）3.1.3.磨耗轮直径：mm。3.1.4.磨耗轮转速：40±1RPM。3.1.5.砂布规格：60#3.1.6.试验长度：40M（约84转）。3.1.7.横向移位：4.2mm／转。din耐磨耗试验机3.2.机台规格3.2.1.试验臂基重：8.4N±0.05N。3.2.2.试验用砝码荷重：2.5N、5N（通过叠加实现）。3.2.3.磨耗轮直径：±0.1(mm)。3.2.4.磨耗砂布：60#，X±0.5(mm)。3.2.5.磨耗轮转速：40±1RPM。3.2.6.移位螺杆：6牙／吋。3.2.7.极限转次：85转。3.2.8.设定转次：84±1转(约40M)。3.2.9.回复方式：手推离合式。3.2.10.电源：V50HZ。3.2.11.机台尺寸：**mm3.2.12.重量：65kg。四、仪器安装:
4.1.电源条件:请依本机铭牌上标示配置正确电源。
输入电压误差范围应在±10%以内且保证机台应正确接地,防止机台漏电造成伤害。4.2.运行环境要求:温度23±2℃湿度60±5%.
4.3.本仪器需置于一水平桌面上.
五、机台结构:
1.退料压杆2.螺栓3.滑动座4.齿轮六、试验准备:
6.1.试片6.1.1.试片规格为直径16mm，厚度至少6mm，以热处理之斩刀裁取。6.1.2.斩取试片不可用垂直方式斩切，须以旋转方式裁取试片(试件下须垫硬质斩板；以防斩刀损坏)，一般用RPM左右，转速勿太高以免试片变质。6.1.3.试片亦可用成型模直接硫化成型。6.1.4.如果试验片未达规定之厚度，则须以硬度80IRHD之橡胶黏贴于背侧，但须注意，测试时不可磨至黏贴物。6.2.磨耗程度对比6.2.1.砂纸在使用一段期间后，磨耗程度会变弱因此当砂纸磨耗程度，以标准片测试低于mg/40M时(标准为±20mg/40M)则须更换砂纸。6.2.2.磨耗量如大于mg则表示砂纸太锋锐，须以所附之圆铁块装于试片座中，将砂纸之锋锐磨除。6.2.3.每磨除一次再用标准片比对一次，直至符合±20mg为止。6.3.新砂纸之更换6.3.1.更换砂纸时，须先关掉总电源开关，先将旧砂纸撕掉，再清除滚轮上之双面胶带，如果不易清除，可沾少量之酒精清除。6.3.2.滚轮上之胶带残屑清除后，再以少量酒精清洁滚轮表面。6.3.3.依下图方式黏贴双面胶带于砂纸背面，然后将砂纸贴于滚轮上，特别注意，接缝须小于2mm。din耐磨耗试验机6.3.4.黏贴完成后，待10分钟方可使用。在使用时为使新砂纸符合标准，则须先进行6.2节之磨耗程度比对。
6.3.5.原则上每次测试前，均须先以标准片比对，以维持试验质量。七.试机:
7.1.依标示接上适当之电源。7.2.利用水平调整座将试验机，调至水平稳固。7.3.开启电源，先行试机，若无异状则关机待用。7.4.试机完成，须将试验杆臂轻轻向后推，再向右拉至启始位置。八.操作程序:
1.更换砂纸:■砂纸的双面胶清除干凈.研磨后的砂纸清洁干凈.1.1取长±1mm,宽至少mm但不能超过滚轮长的砂纸,平均厚度约1.0±0.2mm,.
1.2取三条与滚长相等,厚不超过0.2mm,宽在25-50mm的双面胶,均匀添在滚筒表面上,且每块双面胶要与滚筒轴心线平行.1.3固定砂纸时砂纸后面的标示箭头方向需朝机器后方,一定要紧密的粘贴于滚筒上,砂纸前后两端必须对齐,且与滚轮轴心平行.1.4砂纸两端粘合时且间隙小于2mm,但不能重合.1.5更换后的砂纸,必须用金属片(不加荷重情况下)来研磨一、两次砂纸.(操作方法如以下5节).■其中有一条双面胶正在砂纸两端粘合时。■滚筒必须保持无灰尘,干凈.更换旧砂纸时,需将滚筒上清洁干净。2.用标准胶校正砂纸磨耗量是否在mg~mg之间方法如下:2.1将整个托架向上托起2.2夹持标准胶2.2.1以逆时针方向松开螺母,这时夹头会变大,将标准胶(标准胶可以是上一次使用过的,只要它的厚度或标准胶粘在标准胶上材料的总厚度大于6mm~14mm即可)置入夹头内,按住试片同时再以顺时针方向锁紧螺母2.2.2将金属厚度块置于已装置好标准胶夹头上,调整螺栓,以顺时针或逆时针方向,使标准胶与金属厚度块平行(使得标准胶露出夹头约2mm).2.3再将整个托架移动到起始点位置,并置于螺杆齿轮上
2.4将2.5N,5.0N砝码置于负荷座上
2.5.开始测试:2.5.1接上正确之电源,启动电源按启动键先预磨,使纱纸与试片预磨吻合(大约预磨到整个行程的一半时按停止键停止,在标准胶作个记号)。2.5.2从夹头上取下标准胶,去掉表面残留的胶粒,用天平称重(W1),精确到0.1mg。2.5.3再将整个托架回到起始点,重新夹持试片.2.5.4再按启动启动键,开始磨至40m的行程(大约84转),也就是机台整个行程后会自动停止.2.5.5从夹头上取下标准胶,去掉表面残留的胶粒,再次用天平称重(W2),精确到0.1mg。2.5.6至少测试三个标准胶,取其平均值。
2.5.7用下面的公式计算出标准胶磨耗损失:Q=W1-W2
3.测试试片:3.1得知标准胶的磨耗损失后,才可测试试片.3.2测试试片减少之重量(方法如标准胶的操作方法),测试三个试片,取平均值.3.3计算出试片磨耗损失:△m=试片预磨的重量-试片整个行程的重量.3.4用天平测量试片的密度(S)即比重.1.5测试结束后,关掉电源。九﹑结果判定:
将数值代入下列公式,计算试片磨耗量A(mm3)。十、注意事项
1.砂布之磨耗力需为±20mg之间，若太锋锐，请以粗磨铁块粗磨，并校正之。磨耗力不足时请更换砂布，以免影响试验之准确性。2.试片太软或易抖动时，请于试片未端黏贴双面胶。3.更换砂布时，需注意接缝之间隔离不可超过2mm。4.每次试验完后，请将磨耗轮上之试片残屑清除干净。5.请由专业人员操作。din耐磨耗试验机十一、保养维护:
1.每次试验完后，请将残屑清除干净。2.定期将集屑盘中残屑清除。3.每次试验完后，以WD-40润滑动座两侧轴承。4.请由专业人员保养维护。