一、胶带不跑偏的标准
机头机尾不出滚筒边缘（沿），上带不出杔辊边缘{沿}，下带不磨机架。
二、胶带跑偏的基本规律
1、偏大不偏小：滚筒与杔辊两头直径大小一样，胶带运行过程中，就会向大的一头跑偏。
2、偏高不偏低：支承装置造成胶带两侧不在同一水平面上，胶带运行过程中，就会向大的一头跑偏。
3、偏紧不偏松：如果胶带两侧的松紧程度不一样，胶带运行中则会向紧的一侧跑偏。
4、偏后不偏前：以胶带运行方向为准，托辊或滚筒不在运行方向的垂直截面上，一侧后一侧前，则胶带在运行中便会向后的一侧跑偏。
三、通用固定式胶带输送机胶带跑偏原因
1、整台机架安装不正：整台输送机中心线不在一条直线上，而是曲线。
2、机头传动（驱动）滚筒、机尾改向滚筒、机身托辊的轴中心线与整机中心线不垂直（夹角不是90°直角）。
3、胶带接头接口与整机中心线不垂直，有偏差。
4、拉紧装置调整不当，胶带松弛。
5、卸载落煤点（装载位置）不正，给料偏于胶带一侧。
6、机头机尾滚筒和机身托辊黏结物料，导致滚筒、托辊两头直径不等，表面凹凸不平。
7、胶带非工作面不对称、不均匀、粘附黏结煤泥严重。
8、胶带下积煤过多，将胶带挤向一侧。9、机头机尾胶带夹进块状煤矸等异物。
10、机头机尾堆煤未能及时发现。
11、机道地鼓造成机架不正、托辊歪斜。12、导致胶带跑偏的其他比较复杂的不明原因。
四、机头驱动（卸载）滚筒处调偏方法
由于机头滚筒处不装设螺旋拉紧装置，如果机头滚筒某侧（比如右侧）习惯性跑偏，纠偏就比较麻烦。别的纠偏方法无效时，就只能拆卸电机、柱销联轴器、减速机、滑块联轴器。并卸掉滚筒的地脚螺栓，在跑偏侧沿胶带运行方向将滚筒前移适当距离，并固定滚筒，然后安装滑块联轴器、减速机、柱销联轴器、电机，相当于在跑偏侧将胶带调紧。如果胶带本身很紧，就在另一侧用同样的方法将滚筒沿胶带运行反方向后移适当距离。如果效果不佳，按此方法多调几次，直到满意为止。应特别注意，调整后滚筒轴心线和减速机输出（被动）轴心线应在一条直线上；减速机输入（主动）轴心线和电动机轴心线也应在一条直线上；胶带输送机中心线应与滚筒轴心线垂直，以免相互蹩劲。五、机尾改向滚筒处调偏方法
（一）利用装设在机尾的拉紧装置调偏：胶带向左（或右）跑偏，就在左（或右）侧用扳手在丝杠方头上将其旋转使滚筒向机尾（与胶带运行反）方向位移适当距离。
（二）用粉煤垫底带调偏：胶带左偏时，在右侧底带上将粉煤调和成糊状用锨抛洒在带边适当位置（相当增加右侧滚筒直径）。同理，胶带右偏时，就在左侧底带上垫粉煤。
六、中间上带跑偏的调整
利用槽型调心（上调偏）托辊调偏，方法是：左偏时在左侧将调偏托辊架向带运行机头方向推移一个适当角度；右偏时在右侧将调偏架向机头方向推移一个适当角度。由于上调偏反应慢，调偏效果不明显，应在容易跑偏段多装几组调偏装置，联动调偏效果较好。七、中间下带跑偏的调整利用平行调心（下调偏）托辊调偏，方法是：左偏时在左侧将下调偏架向下带运行机尾方向推移一个适当的角度（左偏左推、右偏右推、方向机尾）。由于下调偏反应快，所以一次调的角度不能太多，应缓慢调整。八、处理胶带跑偏的方法自编顺口溜（一）内容：头尾偏侧带调紧，尾底反向垫煤粉，中上偏侧向头辊，中下偏侧向尾辊，调偏上钝下灵敏，找准偏因治根本。（二）解释：1、第一句“头尾”指机头机尾滚筒，“偏侧”指跑偏的那一侧，“带调紧”指将胶带通过机尾螺旋拉紧装置调紧或重新安装机头驱动滚筒调紧胶带。2、第二句“尾底”指机尾滚筒处底带，“反向”指跑偏的反方向一侧；左偏为右侧，右偏为左侧，“垫煤粉”指在底带上（非工作面）洒垫粉沫煤泥。
3、第三句“中上偏侧”指中间段上带跑偏的一侧，“向头辊”指将上调偏托辊向机头方向推移适当距离。
4、第四句“中下偏侧”指中间段下带跑偏那一侧，“向尾辊”指将下调偏托辊向机尾方向推一个适当距；
5、第五句指胶带中间段，上调偏操作反应迟钝，下调偏操作反应灵敏，同等角度调偏时上带缓慢、效果不明显，下带较快、反应明显。
6、第六句话指找准胶带跑偏的原因，采取有效措施从根本上根治跑偏。
