钢丝绳芯胶带修补的方式有：冷硫化修补和热硫化修补两种。
冷硫化修补是采用冷粘胶搭配修补条的方式进行胶带修补。这种修补方法比热硫化的效率高，具有粘接强度高、操作简便、固化速度快等特点。
热硫化修补实践证明是最理想的胶带修补方法，修补后的胶带光滑平整，强度高，使用寿命长。但热硫化接头需要专业的设备，存在工艺繁琐、费用高、修补操作时间长等缺点。
这两种修补方式不同，所要用的修补胶也不同。我们在对胶带修补的时候，要根据现场的工况条件去选择合适的修补方法。
冷硫化修补法所需材料：RIT修补条、冷粘胶SK、清洗剂SK
冷硫化修补法操作流程
1.打磨破损面
选用比破损部位宽2-3cm的修补条，以破损部位为中心画出标记线，做好打磨前的准备工作。然后对伤口部位进行打磨，直至损伤部位表面呈现一定的弧度，且无突起即可。
2.清洁破损面
将打磨面用清扫刷清扫干净，使用清洗剂SK对打磨面进行深度清洗，待其干燥。
3.涂刷冷粘胶
破损面涂刷第一遍冷粘胶SK，待其完全干燥之后涂刷第二遍冷粘胶SK，修补条带半硫化层粘接面也涂刷一遍冷粘胶SK，待两者略粘手指背时，即可开始粘接。
4.贴合修补条
修补条粘接面沿着破损面进行贴合，在贴合过程中尽量避免包入空气。
5.压实粘接面
使用压实滚轮由内至外进行滚压，将修补面空气排出、压实。
热硫化修补法材料：RIT芯胶、RIT面胶、热硫化剂SK、清洗剂SK
热硫化修补法操作流程
1.画接头线
按照画出的直线，在直线上先修出槽型，用专用的设备或工具刀剥出钢丝绳。修整钢丝绳表面，保证钢丝绳表面留有一层薄薄的橡胶即可。
2.打磨
打磨过渡区，打磨好后用毛刷彻底的清扫。
3.清洗
清洗钢丝绳时，使用清洗剂SK用毛刷逐根清洗，这样能够保证钢丝绳表面完全清洗干净。
4.涂胶
在清洗后的钢丝绳表面使用毛刷均匀涂刷上一层热硫化剂SK，要求涂刷均匀完整不存在漏点，并让其完全干干透。
5.铺胶
将刷好的胶带上边铺上RIT芯胶，RIT面胶，铺的时候尽量要铺平展，避免起鼓包。
6.硫化
将硫化纸分别覆盖在胶带接头的上下表面后，将硫化机按其安装使用顺序安装好，装好设备后进行加压硫化。胶带硫化接头在达到硫化时间后，必须采取保压降温的方式使硫化温度降低40℃以下，方可拆机。
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