胶带在滚筒表面打滑的原因及处理方法

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滚筒打滑是胶带输送机常见的问题之一,打滑会造成运输效率下降、胶带磨损加剧,甚至造成输送机的损坏,从而对输送机的正常工作造成影响,降低企业经济效益。造成滚筒打滑的原因有很多种,比较常见的原因这里给大家一一罗列:一:胶带的张紧力不足,无法为驱动滚筒与胶带提供足够的摩擦力。二:驱动滚筒包胶磨损,摩擦系数降低。三:输送机超载,输送物料重量超过规定负荷。四:托辊损坏,胶带的运行阻力增加。五:输送机的工作环境湿气较重,胶带表面过于湿润。六:胶带表面有积尘,油等杂质,造成胶带与输送机的摩擦力下降转向滚筒包胶施工现场(图)针对这些胶带打滑的原因有较为具体的应对方法,首先处理滚筒打滑要找到打滑的具体原因,再根据原因去具体分析解决方法。胶带表面有积尘、油等物质可以定期对胶带进行清理;及时检查机器的工作状态,托辊部件损坏要及时更换;输送机工作环境湿气重,可以通过除水除湿的方法为胶带营造一个干燥的环境;如果胶带的张紧力不足,要通过输送机的张紧装置将胶带进行拉紧处理。而面对滚筒包胶磨损严重的情况则要对滚筒进行重新包胶处理。目前效果和口碑都不错的当属RIT菱形耐磨橡胶板,表面刻有菱形花纹,不仅可以排水排泥量还可以有效增加胶带与滚筒之间的摩擦系数,防止打滑现象发生。想要有效防止胶带在滚筒表面打滑这一现象,就要求输送机管理人员要对输送机做好日常保养,发现问题及时解决,这样才能有效保障企业的经济效益。

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