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胶带斗式提升机已成为粉末材料的理想提升输送设备，多年来已取代气力提升输送等设备。主要用于窑尾进料、原料磨削、水泥磨削等粉末材料的输送，产量高、故障率低、效率高，广泛应用于水泥行业。今天，我将简要讨论胶带提升机的检查和维护。
胶带斗式提升机胶带斗式提升机的结构组成及工作原理：
胶带斗式提升机主要由传动系统、上滚筒、下链轮、机头壳体、下底座壳体、中间壳体、胶带、斗、紧固装置等组成。工作时，电机和减速器通过联轴器驱动机头滚筒旋转，滚筒驱动胶带进行无极运动。提升机的进料在下部，有的直接流入斗内，有的流入底座下壳内。当固定在胶带上的斗通过下链轮时，只需取出物料，并在出料口卸下物料。
检查胶带斗式提升机应注意以下事项：
1、检查胶带斗式提升机驱动装置安装基座是否损坏、开裂、螺栓是否松动。
2、检查止动器是否有损坏、泄漏迹象，噪音是否正常。
3、检查胶带斗式提升机减速器是否有泄漏，润滑油位。
4、检查所有传动系统组件是否有异常噪声或振动，各点温度是否正常。
5、检查卸料滑子的物料流是否正常，是否堆积或堵塞和返料，提升机外壳是否略为负，是否局部灰尘。
6、检查所有检查门和检查口是否关闭，密封是否正确。
7、检查胶带斗式提升机拉紧装置内是否有异常噪声或振动。
8、检查斗式提升机外壳，是否有异响，是否有磨损或损坏的迹象。
9、检查跑偏和速度开关，判断是否需要调整。
10、提升机的负载是通过电流和进料来判断的。
根据检查情况，提升机应做好以下维护工作：
1、上下链轮轴承补油；
2、将减速机加油到油标的适当位置；
3、如发现电机、减速器、逆止器、轴承噪音异常，温度过高，两台电机电流差异较大，分析停机原因；
4、提升机轴承座等螺栓松动时，应及时紧固；
5、发现下料口不畅，出现返料时，应及时查明原因，及时疏通。
6、提升机必须在负压环境下运行，头部除尘孔必须连接除尘。如果提升机外壳有灰尘，应及时调整阀门以增加负压，或密封外壳以避免灰尘溢出。
7、如果发现提升机与抗摆支撑之间的摩擦，应在其间隙中加衬，以限制其摆动量，但必须保证其在高度方向的自由串动，并保证其出料口具有弹性连接功能。
8、安装胶带时，应注意胶带正反面，横向钢丝表面（防撕裂层）与滚筒接触，无横向钢丝表面安装料斗。
9、安装胶带接头时，必须保证胶带的平行度，按安装说明书要求的拧紧力矩安装夹紧螺栓。
10、定期检查料斗螺栓，螺栓松紧以大平头平面与胶带表面平齐或下沉不超过1mm为准。
11、配重斗或收紧装置应基本调平，并照顾皮带的中间运行。
12、减速器输送轴锁紧也应定期检查，观察是否松动或损坏。
13、每半年检查一次驱动轮，观察滚筒表面橡胶磨损情况，及时处理问题，螺钉紧固，局部脱落。
14、提升机料斗检查，发现料斗磨损严重，漏料及时更换，连接螺栓脱落或断裂，及时补充或更换。
15、经常检查钢结构地脚及锈蚀，发现热胀冷缩等异常情况，及时处理。
