GB—煤矿电气设备安装工程施工与验收规范
皮带机部分
15控制系统安装工程
15.3带式输送机常用控制保护装置安装
15.3.1煤矿带式输送机综合保护装置的主机安装应符合本规范第16.1.2条的规定;传感器安装应符合本规范第16.5.1条?第16.5.8条的规定。
15.3.2防跑偏保护装置在输送带发生跑偏时，应能使输送带自动纠偏；在严重跑偏时，应能使输送机自动停机。防跑偏保护装置安装应符合下列规定：
1自动纠偏装置安装在带式输送机上的间隔应为上胶带50m一组、下胶带m一组。
2防跑偏保护装置应用支架安装在皮带易出现跑偏的地段,不得用铁丝捆绑，皮带跑偏且胶带推动传感器的导杆偏离中心线15。士5。时，跑偏开关应动作，并应发出跑偏语音报警;当延时10s士5s后仍处于跑偏状态时，保护装置主机应自动切断电源。
15.3.3釆用急停传感器配合拉线钢丝绳或安装急停按钮实现皮带机沿线急停功能，急停装置安装应符合下列规定：
1急停装置与主机连接时，安装在主机下腔“急停”接线端子处，急停装置应串入控制回路，保证动作时皮带机停机。
2沿线急停装置设置距离不应大于m/个,应自机头起安装至机尾。
3.采用急停按钮实现急停功能时，急停按钮应安装固定在皮带机行人侧巷帮上，高度距底板应大于1.5m,并应增加标志牌。
4采用拉线急停装置实现急停功能时，急停装置应安装在皮带机行人侧。使用的拉线钢丝绳应为具有防腐功能的镀锌钢丝绳,拉线钢丝绳每端应使用大于1个钢丝绳卡固定。
5急停传感器应使用专用固定支架用螺栓固定在皮带机H架上，连接电缆应使用扎带固定在皮带机纵梁里侧。
15.3.4防滑保护装置应在驱动滚筒与输送带打滑摩擦时，能使带式输送机自动停机。保护装置应分为电感式和滚轮式，保护装置的安装应符合下列规定：
1电感式防滑保护装置的磁铁应安装在从动滚筒侧面，速度传感器应安装在与磁铁相对应支架上。
2滚轮式防滑保护装置的滚轮速度传感器应安装在下胶带上表面或上胶带下表面，并应保证胶带与滚轮有足够的摩擦力。安装时，应在传感器的支架部位制作支架。
3在倾斜巷道中下运带式输送机，倾角超过10°应安装下滑制动装置。
15.3.5主运带式输送机的防撕裂保护应安装在胶带落煤点下方向机头方向10m?15m。压电式和牵引钢丝绳式的防撕裂保护应安装在输送机上下层胶带之间，安装时应加工标准托架，并应将防撕裂保护安装在带式输送机的纵梁上,应靠上层胶带方向。
15.3.6烟雾保护装置应安装在带式输送机机头驱动滚筒下风侧5m?15m处输送机正上方，烟雾传感器应垂直吊挂，距顶板不应大于mm,当输送机为多滚筒驱动时，应以靠近机头处滚筒为准。
15.3.7超温自动洒水保护装置应安装温度传感器，当监视点温度高于设定值时，应能自动切断输送机电源，并应实现超温保护，同时应实现自动洒水。热电偶式超温洒水传感器应固定在主传动滚筒瓦座（轴承座）上；采用红外线传感器时，传感器发射孔应正对主传动滚筒处进行检测,传感器与主传动滚筒距离应为mm?mmo
15.3.8堆煤保护装置应在输送机机头发生堆积煤时，使带式输送机自动停机，并应发出故障语音报警。堆煤保护装置应符合下列规定：
1堆煤保护装置应安装在煤仓上口及带式输送机搭接处。
2煤仓处堆煤保护传感器应安装在机头下胶带mm水平以下，其平面位置应在煤仓口范围之内。
3两部带式输送机转载搭接时，堆煤传感器应在卸载滚筒前方吊挂，传感器触头水平位置应在落煤点的正上方,并应在带面中间，距下部胶带上带面最高点距离不应大于mm,且吊挂高度不应高于卸载滚筒下沿;安装时应满足洒水装置的要求。
4皮带与溜煤槽搭接时，堆煤保护传感器触头可安装在卸载滚筒一侧，吊挂高度不应高于卸载滚筒下沿，水平位置距卸载滚筒外沿不应大于mmo
5胶带与煤仓直接搭接时，应分别在煤仓满仓位置及溜煤槽落煤点上方mm各安装一个堆煤保护传感器，传感器应灵敏可靠。
6采用矿车和其他方式转载的地方，应以矿车装满或接煤设施局部满载为基准点，堆煤保护传感器触头距基准点应为mm——mm。
7堆煤保护控制线应在巷道顶板垂直引下，传感器触头应垂直吊挂，并应可靠固定。
15.3.9烟雾传感器安装应符合下列规定：
1烟雾传感器应悬挂在易产生火灾事故的场所或回风巷道。
2烟雾传感器应避免淋水。
15.3.10测速装置安装应符合下列规定：
1安装间隙应为0.5mm——lmm。
2对于本质安全型传感器，齿轮模数应大于4,与控制箱或仪表相连时,接线柱间的电气间隙应大于50mm。
3磁性转速传感器的轴线应垂直于齿轮旋转时的切线。
15.3.11超温洒水装置安装应符合下列规定：
.1超温洒水装置在使用前，应按设计要求设定被测物所需捕捉的温度。
2超温洒水装置的头部和主机连接的电缆应接触良好。
15.3.12逆止制动装置安装应符合下列规定：
1在倾角超过8。倾斜巷道中的上运带式输送机，应安装逆止制动装置。棘轮式逆止制动装置可安装在输送机的减速器或主轴上，也可采用塞带式逆止制动装置装设在驱动滚筒与胶带之间。当切断停止输送机电源时，逆止制动装置应可靠动作，并应及时中止输送机运行。
2在倾角超过5°倾斜巷道中的下运带式输送机应安装下滑制动装置。制动装置可安装在输送机电机与减速器之间，也可单独安装在减速器的输岀轴端。
16.5带式输送机综合保护装置安装
16.5.1跑偏保护装置安装，应符合下列规定：
1跑偏保护装置应成对使用，且距离机头、机尾10m?15m处应各安装1组，当带式输送机有坡度变化时，应在变坡位置安装1组，简易胶带跑偏保护可在机头安装1组。
2跑偏保护应用专用托架固定在带式输送机大架或纵梁上。
16.5.2煤位传感器安装，应符合下列规定:
1两部带式输送机顺直搭接时，煤位传感器应在卸载滚筒前方吊挂。
2传感器触头水平位置应在落煤点的正上方，距下部胶带带面最高点的距离不应大于mm,且吊挂高度不应高于卸载滚筒下沿。
3两部带式输送机倾斜或垂直搭接时，煤位传感器可安装在卸载滚筒一侧，传感器触头位置不得高于卸载滚筒下沿，水平位置距卸载滚筒外沿不应大于mm。
4胶带与煤仓直接搭接时，在煤仓满仓位置应安装1个煤位传感器。
5釆用矿车或其他方式转载的地点，应以矿车装满或接煤设施局部满载为基准点，传感器触头距基准点应为mm?mm。
6控制线应自巷道顶板垂直引下，传感器触头应垂直吊挂，并应可靠固定，不得随风摆动。
7带式输送机机头安装有除铁器或其他设施，影响传感器安装时，应加工专用托架安装。
16.5.3沿线急停装置安装，应符合下列规定：
1使用带式输送机集控装置的胶带，应按不大于m安设载波电话和急停开关。
2沿线急停装置设置间距不应大于m,应自机头起安装至机尾。
3采用急停按钮实现功能时，急停按钮应安装固定在带式输送机行人侧巷帮上，高度距底板不应低于1.5m,上板应编号管理并注明用途。
16.5.4防撕裂保护装置安装，应符合下规定:
1主运带式输送机应在胶带落煤点下方，向机头方向10m~15m位置应安装防撕裂保护。
2防撕裂保护应安装在输送机上、下层胶带之间，安装时应加工标准托架，应固定在输送机纵梁上,且靠上层胶带方向。
16.5.5超温自动洒水保护装置安装，应符合下列规定：
1热电偶感应式传感器应固定在主传动滚筒轴承座上。
2采用红外线传感器时，传感器发射孔应正对主传动滚筒轴承端盖，传感器与主传动滚筒距离应为mm——mm。
3有2套驱动装置时，传感器应安装在距离卸载滚筒较远处的主传动滚筒轴承端盖上。
16.5.6烟雾保护装置安装，应符合下列规定：
1应安装在带式输送机机头驱动滚筒下风侧10m——15m处的输送机正上方，应垂直吊挂，距顶板不应大于mm。
2当带式输送机为多级滚筒驱动时，应以靠近机头处滚筒为准。
为准。
16.5.7速度保护安装，应符合下列规定：
1应安装在带式输送机回程带上面。
2固定带式输送机应安装在机头卸载滚筒与驱动滚筒之间。
3当两驱动滚筒距离较近时，可安在两驱动滚筒之间。
4其他地点使用的带式输送机，应安装在回程带距离机头较近处。
5简易带式输送机速度保护应设在改向滚筒侧面，与滚筒侧面距离不应超过50mm。
6速度保护装置安装时，传感器应釆用标准托架固定在带式输送机头大架上,不得用铁丝或其他物品捆扎固定。
16.5.8摄像仪安装，应符合下列规定：
1应安装在胶带输送机机头卸载滚筒斜前上方。
2应使用托架固定在巷道顶板或巷帮位置，安装高度应以能监控到机车运行为准，并不得影响行人行车。
16.6供电监控系统安装
16.6.1遥测量传感器安装，应符合下列规定:
1电压、电流、功率、功率因数、有功功率、无功功率的测量应接在互感器低压侧。
2开关（柜）内应接线规范，应用扎线带固定。
16.6.2遥信量传感器安装，应符合下列规定：1断路器、刀开关位置、保护自动装置动作信号的测量应接在负荷侧。
2开关（柜）内应接线规范。
16.6.3矿用供电监控系统除常规的电力自动化功能外，应同时集成电力设备在线监测的系统、工业视频系统、安防系统、消防系统。
16.6.4系统应具备数据釆集、远程控制、远程设定、统计分析、数据查询、模拟显示、故障报警、安全监测、控制操作、电压无功控制、防误操作联锁、事件记录、事故追忆和事故反演、统计制表事故画面的自动推出、系统自诊断、多系统联动等功能;应能够实现供电系统电力参数和状态的在线连续监测控制、统计分析，电力系统的运行安全保护，事故监测预防、事前报警、事故快速恢复处理功能。
16.6.5系统应具备下列功能：
1自动化程度高，设备的启动、停止均可通过控制系统自动或软件操作完成。
预览时标签不可点收录于合集#个上一篇下一篇