李从悠 http://baijiahao.baidu.com/s?id=1695821248283623986&wfr=spider&for=pc
1.适用范围
本标准适用于压敏胶粘带动粘性的测试。
2.定义
初粘性一物体和压敏胶粘带粘性面之间以微小压力发生短暂接触时，胶粘带对物体的粘附作用称为初粘性。
3.原理
将一钢球滚过平放在倾斜板上的胶粘带粘性面。根据规定长度的粘性面能够粘住的最大钢球尺寸，评价其初粘性大小。
4.试验设备
4.1斜面滚球装置
本装置主要由倾斜板、放球器、支架、底座及接球盒等部分组成。如图1所示。
图1斜面滚球装置4.1.1倾斜板:以厚约2mm的玻璃板覆在厚约7mm的钢板上组成倾斜板。两极间可衬入亳米座
标纸，作为安放试样、调节钢球起始位置的标记。
4.1.2放球器:放球器应能调节倾斜板上的钢球起始位置，释放钢球时，对球应无任何附加力。
4.1.3支架:支架用于支持倾斜板，并可在0~60°范围内调节板的倾角。
4.1.4底座:底座应能调节并保持装置的水平状态。
4.1.5接球盒:接球盒用于承接板上滚落的钢球，其内壁衬有软质材料。.
4.2钢球
以GCr15轴承钢制造、精度不低于GB--77《钢球》规定的0级、直径为1/32~1英寸的33种钢球，可作为测试用钢球。
钢球按其英制直径的32倍值编排球号。测试时应使用球号连续的--组钢球。
钢球应存放在防锈油中。有锈迹、伤痕的球须及时更换。
4.3聚酯薄膜
采用符合JB---77《聚酯薄膜》规定的厚度为0.mm的薄膜。其长度约为mm，宽度比试样约宽20mm。
4.4清洗剂和擦拭材料
4.4.1消洗剂:消洗剂可采用化学纯的丙酮、乙酸乙酯、酒精等适宜的溶剂。.
4.4.2擦拭材料:采用脱脂纱布等柔软的纤维织物作为擦拭材料。这类材料应不含有可溶于上述溶剂的物质。
5.测试条件
5.1试验室温度为23土2°C，相对湿度为65士5%。
5.2制备试样前，胶粘带应除去包装材料，互不重迭地在5.1条件下放置2h以上。
6.试样
试样宽度为10~80mm，长度约mm，除去最外层3~5圈胶粘带后，以约mm/min的速度解开卷状胶粘带(对片状制品则以同样速率揭去其隔离层)，每隔mm左右裁取一个试样，取4个以上。
试样拉伸变形较大时，允许有不大于3min的停放时间，使其复原。
取样时不允许手或其他物体接触试样测试段。
7.测试步骤
7.1准备工作
7.1.1将斜面滚球装置调至水平位置，除特殊规定外，将倾斜板的倾角调到30°。
7.1.2用蘸有清洗剂的脱脂纱布，擦洗玻璃表面和聚酯薄膜的两面，再用纱布擦干净。
7.1.3将擦去防锈油的钢球，放入盛有消洗剂的容器内浸泡数分钟，取出后，用清洁的清洗剂和纱布反复清洗擦拭，然后再用干净纱布擦拭干净，清洗后的钢球，应用干净的竹(木、骨)制镊子等工具央取。
7.1.4按图2所示，将胶粘带试样粘性面向上地放置在倾斜板上。在规定部位覆上聚酯
薄膜作为助滚段。助滚段应平整，无气泡、皱折等缺陷。助滚段以下mm范围为测试段。
7.1.5用胶粘讲将助滚段两侧及试样下端固定在倾斜板上。必要时，也可以用胶粘带沿测试段
两侧边缘加以固定，使试样平整地贴合在板上。
7.1.6用慑子把钢球夹入放球器内，调节放球器的前后位置，使钢球中心位于助滚最起始线上,.在正式测试前，--个试样允许作多次试测，但应调节放球器的左右位置，使钢球每次滚过的轨迹不重合。
试样宽度大于25mm时，以试样中央25mm宽的区域为有效测试区域。
7.2预选最大钢球.
7.2.1轻轻打片放球器，观察滚下的钢球是否在测试段内被粘住(停止移动逾5s以下)。从大至小，取不同球号的钢球进行适当次测试，直至找到测试段能粘住的最大球号钢球。
7.2.2取.上述最大球号钢球和球号与之衔接的大小两个球，在同--试样上各进行一-次测试，以确认最大球号的钢球。
7.3正式测试
取3个试样，用最大球号钢球各进行--次滚球测试。若某试样不能粘住此钢球，可换用球号仅小于它的钢球进行一次测试，若仍不能粘住，则须按7.1.4~7.3重新测试。
8.测试结果
8.1测试结果以钢球球号表示。
8.2在3个试样各自粘住的钢球中，如果3个都为最大球号钢球，或者两个为最大球号钢球，而另一个的球号仅小于最大球号，则测试结果以最大球号表示;如果--个为最大球号钢球，而另两个钢球球号仅小于最大球号，则测试结果以仅小于最大球号的钢球球号表示。
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