近年来随着机械制造、电机和冶金工业技术的不断进步和完善，输送机逐步从车间内部的传送，发展到在企业内部、企业之间甚至城市之间的物料搬运，成为物料搬运系统机械化和自动化不可缺少的组成部分。
然而，传统的传送带并不是特别耐用，传送带经常会出现一些磨损、划伤、破损、搭接部位开裂等问题，这些问题不仅加大了传送带的损坏程度，严重的话会造成物料的漏撒和浪费。
所以为了保证输送设备运转可靠，在输送机启动前要做以下这些检查：
1、检查输送带是否异常磨损或损坏的情形。
2、输送机底部悬垂部位是否异常。
3、使用输送带张力调整装置，检查张力调整器使张力保证在输送带所承受力量范围之内(推式输送机除外)。
4、所有的支撑滚轮皆能顺利转动.
5、轮是否有过度磨损现象。
6、齿轮和输送带嵌合处之间是否夹杂异物，必须清除干净。
7、所有的支撑滑轨和侧边寻引装置是否有过度或异常磨损状态。
8、传被动轴与输送带是否完整结合。
9、所有润滑部位是否正常。
10、送机系统所有需要清洁的部位。
除了在输送机启动前进行检查，定期地给输送带进行保养也是至关重要的。
输送带的保养需要严格的流程和明确的注意事项，注意事项如下：
1、输送带运输和贮存过程中，要注意保持清洁，避免阳光暴晒，雨水浸淋，防止与酸、碱、油类，有机溶剂等影响橡胶质量的物质接触，并距离发热装置1米以外。
2、贮存时库房内温度宜保持在负C与40C之间，相对湿度宜保持在50%——80%之间。
3、贮存中输送带须成卷放置，不得折叠，放置期间应每季翻动一-次。
4、输送带运行速度不应大于5.0米秒，运输块度大，磨损性大的物料和使用固定犁型卸料装置时应尽量采用低速。超出规定速度时，会影响胶带使用寿命。
5、运输机的传动滚筒直径与输送带布层的关系，传动滚筒改向滚筒的配套以及对托辊槽角的要求，应根据输送机的设计规定，合理选取。
6、为减轻物料对胶带的冲击与磨损，胶带受料段应缩短托辊间距和采取缓冲措施。为防止刮破胶带，挡料装置刮板清扫装置和卸料装置与胶带的接触部分应采用硬度适直的橡胶板，不要采用夹有布层的胶带头。
总的来说，输送带设备在工业生产中起着至关重要的作用，若果没有及时地对传送带进行保养和检查，那么对工业生产会有着不可磨灭的影响。所以对于传送带这杯来说，一定要及时对有问题的输送带进行修补，避免输送带损伤扩大，只有这样，各个行业的生产才会安全有效的进行。
传输带设备不仅要注意检查和防护，选择一条好的传送带也尤为重要，好了，本期小编就分享到这里了，如果喜欢，多多
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