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引言
胶带输送机头部溜槽落料斗上安装的堵料开关，是一种保护装置，主要作用是检测料位、防止溜槽堵料。在输送过程中，当溜槽因各种原因堵塞时物料会很快堆满整个料斗乃至大量溢出。在落料斗中安装堵料开关可以在堵料事故发生的初期报警并触发紧急停机，从而避免大量堵料造成输送带打滑、磨损甚至磨断，驱动电机过载的严重后果。在实际生产过程中，胶带输送机出现堵料而保护装置未动作造成故障扩大的现象时有发生，对设备造成极大的损害，严重影响生产。所以使用一种结构简单、动作灵敏、稳定可靠的堵料、打滑保护装置，对胶带输送机的安全生产有着重要意义。
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常见胶带防堵料保护装置的结构原理及存在的问题
1.1胶带防堵料保护装置的种类
胶带防堵料保护装置的核心部件为堵料检测开关，按照不同的检测手段分为接触物料和非接触物料两大类。非接触类的胶带防堵料保护装置受现场恶劣环境的影响，比较容易误动作，影响设备正常控制和运行，故较少使用。按照不同的工作原理划分，接触物料类的主要有阻旋式、膜片式、振棒式、压板门式等多种形式。实际工程应用经验表明，它们都不同程度地存在易损、工作寿命短、故障率高、可靠性差、经常失灵等情况，起不到应有的保护作用。
1.2结构原理及存在的问题
1.2.1阻旋式堵料检测开关
阻旋式堵料检测开关利用微型马达做驱动装置带动叶片旋转，传动轴与离合器相连接，检测机构依靠弹簧拉力恢复原态。当叶片未接触物料时，马达正常运转；当叶片接触物料时，马达停止转动，检测装置输出一接点信号，同时切断电源停止转动。阻旋式堵料检测开关一般以水平呈15～20度之夹角安装，难以避免进料的冲击，容易损坏。安装比较麻烦，侧壁割孔，安装位置难以调整，安装不当影响内部衬板结构。另外需要长时间运转，产品寿命相对较短。
1.2.2膜片式堵料检测开关
膜片式堵料检测开关外形类似于纽扣电池，传感器安装在膜片一侧。当料斗内的物料接触传感器时，物料作用在膜片上的压力会导致开关动作。通过一个杠杆机构使微动开关动作，并在V/AC的条件下输出最高可达4A的电子信号。当物料离开传感器时，对膜片作用的压力便消失，膜片会依靠弹簧的弹力恢复原始状态，微动开关重新动作。但是由于膜片式开关由料斗内物料的重力和弹簧的弹力提供所需的开关动作能量，这就造成来料不均时物料形成的重力不稳定导致所需的开关动作能量的不稳定，出现经常失灵现象。
1.2.3振棒式堵料检测开关
振棒式堵料检测开关的振动棒是一个电子线路进行激励并保持共振，当被测介质到达并部分覆盖住振棒开关的探头时，振棒开关的振动阻尼突然增强，这种振动参数的改变将通过检测回路触发继电器，从而为物位控制提供上、下限开关信号。振棒式开关在物料均、水分低的时候灵敏度非常高，可靠性好，但是一旦遇到物料粒度大小不一、水分大时就不行了。粒度不均造成振棒开关的振动阻尼不稳定，水分大的物料容易黏住糊死探头，这样就变得灵敏度非常低，出现失灵现象。
1.2.4压板门式堵料检测开关
压板门式堵料检测开关一般安装在溜槽侧壁上。当物料在溜槽中造成堵塞时堆积的物料必定给溜槽侧壁一个压力，从而将本装置的活动门向内推移。当活动门偏转角度大于受控角度时，其控制开关动作，从而发出警示或停机信号。但是，在实际运行过程中，发现这种溜槽堵塞保护装置易受外界信号干扰，如物料冲击，当物料颗粒较大时易造成误动作，从而引起设备停机。
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拉绳式胶带防堵料保护装置
拉绳式胶带防堵料保护装置堵料检测开关采用拉绳，以应对以上接触类堵料检测开关存在的问题。
2.1拉绳式胶带防堵料保护装置的结构
拉绳式胶带防堵料保护装置由拉绳开关、连接件和料斗三个部件组成，见图1。序号3为拉绳开关；序号4为连接件，由直径为Φ16的圆钢制成，长度根据现场实际情况具体确定；序号5为自行加工的料斗，容积可根据输送物料性质的不同而确定合适的规格大小。拉绳开关3和储料斗5由连接件4连接。实物见图2。
图1拉绳式胶带防堵料保护装置
图2安装在现场的拉绳式胶带防堵料保护装置
2.2工作原理
当胶带输送机溜槽2堵塞，物料堆积高度超过溜槽溢流口1时，从溢流口处溢流的物料落到防堵料开关胶带保护装置的储料斗5内，达到一定重量后就会像拉动绳索一样触动拉绳开关3，从而发出报警信号，然后自锁、停机。
2.3安装方法及注意事项
（1）选择合适的安装位置。
保护装置通常安装在落料斗的侧面，一般应避开物料可能直接冲击到的位置；还要选择合适的安装高度，既要高于正常运行状态下物料临时滞留的高度，又不能太接近料斗上部。只有选择好合适的安装位置，才能保证准确及时地检测到堵料状态。
（2）拉绳开关应安装在胶带输送机机头架可靠的牢固位置。
（3）鉴于拉绳开关长期处于半动作状态，不但产生误动作，而且容易造成开关机构元件劳损，因此连接件、储料斗的自重应该与拉绳开关动作操动力大小相匹配，严禁拉绳开关处于半动作状态。
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结束语
通过在多条胶带输送机上的使用表明，拉绳式胶带防堵料保护装置结构简单，稳定性高，能够有效杜绝堵料开关误动作。拉绳式开关动作可靠、灵敏，发生堵料时，能够迅速接触行程开关，发出报警停机信号，从而提高了胶带输送机系统运行的稳定性。该技术解决了常规堵料开关易损、难维护、可靠性差的技术难题。
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来源：《山东东华水泥有限公司》
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（1）、速度保护：当皮带机运行时，从动滚筒安全不转，连续超过5-10s时，低速故障报警信号-保持约2s±1s。
（2）、堆煤保护：当煤位传感器的导杆偏离中心线45°±5°时，-13秒，实现故障保护停车。
（3）、跑偏保护：当跑偏传感器的导杆偏离中心线15°±5°时，经-10s±5s，实现跑偏故障保护。
（4）、烟雾保护：当产生烟雾时，烟雾传感器将此信号送给主机，立即实现烟雾保护。
（5）、温度保护：当监测点温度超过温度传感器的设定温度时（＋80℃），本产品立刻实现温度故障保护。
（6）、沿线紧急停车保护：当沿线的某一紧急停车开关被接通时，本产品立即实现停车保护功能。
（7）、撕带保护：当运输带撕裂时，撕带传感器把电信号传给主机，主机立即实现停车保护功能。
一、防滑保护
当输送带速度10s内均在（50%～70%）Ve（Ve为额定带速）范围内、输送带速度小于或等于50%、输送带速度大于或等于%Ve时防滑保护应报警，同时中止带式输送机的运行，对带式输送机正常启动和停止的速度变化，防滑保护装置不应有保护动作。
二、堆媒保护
堆煤保护装置在2s内连续监测到煤位超过预订值，应报警，同时，中止带式输送机运行。由改变传感器偏角或动作行程实现保护的堆煤保护装置，其保护动作所需的作用力不大于9.8N。
三、跑偏保护
当运行的输送带跑偏超过托辊的边缘20mm（如使用三联辊的胶带输送机超过70mm）时，跑偏保护装置应报警。3.3.2.2当运行的输送带超出托辊20mm（如使用三联辊的胶带输送机超过70mm），经延时5~15s后，跑偏保护装置应可靠动作，能够中止带式输送机的运行。3.3.2.3对于使用接触式跑偏传感器之类的跑偏保护装置，其保护动作所需作用于跑偏传感器中点正向力为20～N。
四、烟雾保护
连续2s内，烟雾浓度达到1.5%时，烟雾保护应报警，中止带式输送机运行，同时启动自动洒水装置，洒水降温。
五、防撕裂保护
运行的胶带纵向撕裂时，防撕裂保护应报警，同时中止带式输送机的运行。
六、超温自动洒水保护
在测温点处，温度超过规定时超温自动洒水装置应报警，同时能启动自动洒水装置，喷水降温。
