可伸缩胶带输送机安装的安全技术措施

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可伸缩胶带输送机主要用于煤矿井下采煤工作面,随着采煤工作面的推进而前进。可伸缩带式输送机主要由两个端辊和紧套在辊上的封闭输送带组成。驱动传送带旋转的辊称为驱动辊;另一个只改变传送带运动方向的滚筒叫做换向滚筒。驱动辊由电机通过减速器驱动,传送带被驱动辊和传送带之间的摩擦力拖动。驱动辊通常安装在卸料端,以增加牵引力并便于拖动。

可伸缩胶带输送机

可伸缩胶带输送机安装的安全技术措施

一、施工准备:

1、由生产技术部在安装机头基础上方提前设计吊装机构。

2、提前对皮带机传动部分、储带仓架、张紧装置等进行查对,对所缺部件提前备齐。

3、由生产技术部负责放皮带下山纵向中心线及十字线,施工单位必须严格按照标记施工,保证安装质量。

4、由厂家对皮带机所配用的电控设备进行试验,出现问题及时调换。

5、在施工前应对皮带机巷道落地、垫平,为安装皮带机做好准备。

6、对机头、机尾基础进行验收,校对各相关尺寸,对不符合处进行修垫。

二、施工步骤:

1、施工前,将机头、中间架、H架、滚筒、机尾事先运到位,保证施工的连续性。

2、安装机头部位,应提前利用巷道吊装机构,进行起吊,起吊前检查所有起吊棚是否牢固,倒链、链子是否合格,严禁用铁丝吊挂。

3、所有起吊工作下方及重物可能波及的范围内,严禁站人。

4、依次将机头支架、电动滚筒、卸载装置进行组装。皮带机尾处施工同机头工序相同。

5、安装储带仓架,将滑动架滑道焊接到预埋架上,用混凝土对其支腿进行固定。

6、安装皮带综合保护(烟雾、超温、洒水、跑偏、急停、断带、超速)。

7、安装馈电开关,真空软启动器及棘轮张紧装置。

8、装中间架及托辊,中间架纵梁间用四个M16*50螺栓固定,皮带连接采用皮带扣锚固,接口要求平直。

9、先安装下托辊,再敷设下皮带,然后安装上托辊,敷设上皮带。

10、接地极的敷设:局部接地极可设置在巷道水沟内或其他就近潮湿处,设置在水沟内局部接地极应用面积不小于0.6平方米,厚度不小于3mm的钢板或同等有效面积的钢管制成,并平放与水沟深处,设置在其他地点的可用直径不小于35mm,长度不小于1.5m的钢管,管上应钻10个直径不小于5mm的透孔,垂直埋于地板。

11、电缆的敷设:电缆吊挂必须用电缆勾,巷道中悬挂的电缆必须有适当的垂度(1%),并能在意外受力时自由脱落,悬挂高度应保证皮带上方mm,不得悬挂在风、水管路上。

三、技术要求:

1、严格按现场标定的中线,十字线及腰线施工,精度满足安装要求。

2、滚筒轴线与水平面的平行度不大于1/。

3、滚筒轴线与输送机要对中,其对称度不大于3mm。

4、托辊上表面应于巷道地板平行。

5、储带仓左、右钢轨踏面应在同一水平面上,应与输送机机架的中心线相平行。

6、清扫器安装后,清扫器与输送带在滚筒轴线方向上的接触长度应大于带宽85%。

7、机头传动装置、储带仓及中间传动装置等安装固定完毕后,应进行空运转试验。

8、试运转要求:

1)、滚筒运转的方向是否正确、正常。

2)、张紧装置应保证调整方便,移动灵活,输送机启动和运转中输送带松紧适度,不得打滑。

3)、各种保护反应灵敏可靠。

4、)清扫器性能稳定,与胶带接触长度适当。

5)、调偏(跑偏不大于25mm)。

6)、队组如技术力量不能满足要求。可提前申请机运配合施工单位进行试运转。

9、不准超负荷强行启动。

10、严禁在皮带运行时,司机、维修工等人员对皮带各种部件进行调整,维修,或超越安全距离进行观察。

11、非检修人员严禁在皮带巷行走,工作人员经过皮带巷时,服装整齐无破口,衣扣全部扣好,严禁不系衣扣,衣服拖哒;必须把矿灯灯头挂在冒钩上,电缆收起。任何人员不能携带任何铁丝,电缆等柔性物品或长度超过毫米的钢性物件。



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