螺旋输送机使用过程中，如果转载点处物料的落料位置不对，就会对输送带的跑偏有一定的影响。设备在作业的时后，我们需要考虑一下转载点处上下两条皮带机的相对高度。相对高度越低，物料的水平速度分量越大，对下层皮带的侧向冲击力越大，同时物料也很难居中。使在输送带横断面上的物料偏斜，冲击力的水平分力终导致皮带跑偏。如果设备出现胶带跑偏等情况，我们应该如何调整呢？下面小编为大家详细的介绍一下。
一、调整张紧组织
胶带进行运转时，空载和重载就会出现向一侧跑偏的情况，这个时候我们要检查一下两边的松紧度，调整一下张紧的组织的配重。
二、调整托辊支架法
胶带在空载的时候总是向着另外一侧跑偏，可以支撑一个托辊支架，沿着胶带运转的方向来进行设定。
三、调整滚筒法
螺旋输送机的胶带在滚筒跑偏，一般是滚筒的装置不平，可以对滚筒进行校队。
螺旋输送机的形状有管状的输送机，也有槽式的螺旋输送机。管状也称为螺旋输送机，这种类型的输送机与槽式螺旋输送机的有所不同，管状的进料口是在进料端加了一个进料口，或者进料仓，而槽式的是在螺旋体上一部分管体改为槽型，两种输送机的使用区别是：管状螺旋输送机的输送量稍小，投料量小，并且输送距离短于槽式输送机的。
当然，管式的输送机也有独特的优势：可以方便的移动，即可以在管体上焊接万向轮，方便与移动，灵活方便。并且可以与振动筛等筛分设备相互配套使用，达到节约生产成本，提高生产效率的效果。螺旋输送机采用全封闭输送和易清洗的螺旋表面，可保证环境卫生和所送物料不受污染、不泄漏。扭距大、能耗低。由于螺旋无轴，物料不易堵塞，排料口不堵塞，因而可以较低速度运转，平稳传动，降低能耗。扭距可达N/m。输送量大。
输送量是相同直径传统有轴螺旋输送机的1.5倍。输送距离长。单机输送长度可达60米。并可根据用户需要，采用多级串联式安装，超长距离输送物料。能机动工作。我公司开发生产的移动型无轴螺旋输送机，能机动工作，一机多用。既可下方出料，又可端头出料。采用特制衬板，该机可在高温下工作。结构紧凑，节省空间，外型美观，操作简便，经济耐用。
